Пять причин использования MES в производстве одежды

В нынешней экономической ситуации мы обнаруживаем, что лидеры производства одежды часто зависят от того, чтобы они были выше, чем их конкуренты

Способность работать эффективно, с более высоким качеством и снижением затрат. Одним из их способов достижения этих целей является производство системы исполнения (MES).

MES позволяет им измерять производительность, улучшать процессы, повысить производительность и получить общее конкурентное преимущество.

Стоимость сырья / рабочей силы и технического обслуживания увеличивается, и все больше и больше компаний для одежды начинают понимать преимущества бережливого производства

Улучшение видимости ежедневной работы и более эффективного рабочего процесса, чтобы производить лучшие продукты и сократить время производства и рынок

Поле. MES может помочь производителям реализовать эти преимущества, предоставляя подробные данные в реальном времени семинара, которые могут применяться к непрерывному производству

Улучшите план, предоставляя последовательную документацию и простую анализ первопричин в процессе.

Из-за повышенного риска частой конверсии из-за необходимости предоставления большого количества продуктов необходимо понять данные о производстве в реальном времени

Время и информация, необходимые для смягчения любых факторов, которые могут оказать негативное влияние на производственный заказ. Предоставляя непрерывную реализацию процесса семинара

MES может помочь производителям лучше понять существующие проблемы или области для улучшения. Подробная информация, которую MES может предоставить

Информация позволяет производителям работать в высокоскоростных средах, принимать критические решения в режиме реального времени и предоставлять оперативные понимания на нескольких уровнях бизнеса.

Ниже приведены причины, по которым следующие пять производителей одежды инвестируют в MES:

1. видимость

Способ предоставить данные руководителям, чтобы они понимали точность производственного процесса. Та же информация, включая доступность, продукт

Путь и текущее состояние оборудования, а также другая информация также доступны оператору на полу. Предоставьте соответствующий персонал, оборудование и сырье

Статистика материалов и программ в реальном времени, и это лишь некоторые из них. Нетрадиционные тревоги и другие измерения могут использоваться в частых обновлениях статуса

Указать или предоставить сотрудникам по тексту или электронной почте.

2. Последовательность

MES улучшает безопасность и последовательность, заменяя процессы бумажных документов, которые полагаются на физические копии, которые могут быть потеряны или повреждены. Отдел

Система предоставляет документацию ключевых данных, таких как рецепты, СОП, Бос, генеалогии и другие ключевые данные, которые в противном случае были бы вручную поиск руководителей или операторов вручную

Доступ к файлу. Подпись действий, выполненных персоналом, может быть записана в электронном виде для повышения безопасности.

3. Производительность

MES предоставляет возможность сбалансировать персонал, материалы и оборудование между имеющими

Эти ресурсы расположены с помощью равных ограничений. Из -за точного расположения персонала, материалов и оборудования можно оптимизировать заказы для достижения более быстрых продуктов

Поток. Даже со сложным графиком система может оценить и отображать время выполнения каждой операции и стоит дороже, чем обычно

В течение более длительных периодов времени эта информация может быть отмечена в отчете или отправлена ​​непосредственно сотруднику, чтобы определить основную причину.

4. Качественный случай анализа диаграмм рыбной кости

Сводка управления измерениями на предприятиях

Отчет об управлении качеством

Анализ диаграммы рыбы

MES может сравнить текущий индекс производства с предыдущим индексом производства, и старые данные могут использоваться для определения возможных неблагоприятных результатов

Причина этого. Производственные данные могут быть введены в формат, чтобы определить, какие заказы требуют дополнительных исследований. Потому что производственный процесс меняется каждую секунду

В процессе мониторинга он может предупредить оператора, когда возникает проблема, уменьшая количество материалов, которые необходимо отменить или отремонтировать.

5. Прослеживаемость

Производители предпринимают все больше и больше нормативных требований, чтобы уделять больше внимания генеалогии. MES может перенести номер партии из сырья в WIP

Материал связан с готовым продуктом. Поскольку система может найти родительский компонент продукта, использование отслеживания партий MES может уменьшить потенциальный отзыв

Есть много рисков.

После суммирования преимуществ успешной реализации MES легко увидеть, что преимущества предприятий огромны. Сколько можно сохранить

Нетрудно сэкономить часы труда или денег на продуктах, но также важно считать, что большая часть реальной стоимости поступает от выгод, которые нелегко измерить.